2月份，首钢矿业大石河裴庄建材产线克服春节假期、环保二级响应等多重影响，坚持稳定原料水分、稳定复垦土产率、提高产率、提高效率、提高作业率的生产组织方针，建材产品月产量超计划4.22万吨，产线粗破效率提升至每小时1101.66吨，多项指标创出历史最好水平。

多措并举抓实源头供料组织。以采场电铲保供为重点，探索“小半径”作业新模式，装车效率平均每小时提升0.5车。强化现场踏勘，结合铲前物料性质，以145铲为主力保供设备进行配车，有效提升原料水分的均衡稳定。对主干路进行扩宽，及时对铲窝进行平整，切实保障采场设备作业及运行环境，为矿车高效运行创造先决条件。

均衡稳定建材产线生产组织。以制砂楼建筑砂质量稳定达标为核心，推进关键工序参数达标治理，合理调控复垦土产率，强化小时管控，为均衡稳定一区、二区效率发挥创造条件。合理调控关键工序筛片匹配参数，提高香蕉筛25mm筛片占比，将部分微粉筛筛片更换为27mm筛片，10mm至25mm建筑砂产率进一步提升，为流程效率提升奠定基础。落实以销保产各项措施，加强建材产品装车效率组织，适时启动湿砂、10mm至20mm建筑砟内倒工作，为产线正常生产创造条件。

夯实基础保设备长周期稳定运行。利用春节假期前的有利时机，开展为期14小时的流程检修，消除设备隐患问题；同步完成4台圆锥破碎机的倒修及两套总成件的组装任务，为春节期间设备稳定运行创造条件。节后组织两次单流程停机，对制砂楼、湿线设备进行整备。加强山上及山下单体设备管理，全月陆续完成4台电铲定期保养维护、3台矿车总成件修复、5号杵块机及7号勾机设备整备等工作，确保单体设备完好率。

2月份，裴庄产线设备可开动率提升至94.7%，为全月建材产品提质增效提供了坚实的设备保障。